压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
压滤机安全操作流程
1、 操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和安全意识,对于压滤机设备来说,当然就是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用。
2、 在启动之前,需要查看一下,被过滤初液的浓度,确保它就一定的流动性。以免过干,对压滤机滤室的损毁。
3、 在压滤机启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的安全情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。
4、 将压滤机压紧,打料,根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料。
5、 在压滤机运行前期,需要查看压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,清 除滤饼必 须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等。
7、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时彻底清洗。
8、 在压滤机运行时,需要注意压滤机的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时。